ワイヤーの熱収縮 - 目的、種類、サイズ

熱収縮チューブ

熱収縮性材料は電気抵抗がかなり高いため、電気工学で広く使用されています。電気製品の市場に出回っているこれらの材料は、新しいと言えますが、優れた操作特性を備えているため、非常に有望です。その中で最も普及しているのは熱収縮チューブです。高温の影響で収縮し、横方向にのみ収縮します。つまり、直径は減少しますが、長さはまったく変化しません。

これらのパイプは何ですか?それらにはどのようなプロパティとパラメーターがありますか?それらは何でできていて、どのように正しく使用されていますか?私たちはすべての質問に答えようとします。

これらのチューブはどのように作られていますか?

熱収縮部品の製造には、高圧または低圧ポリエチレンが使用されます。ポリエチレンブランクは、部品が熱収縮後に将来的にとるような幾何学的形状を持っている必要があります。これらのブランクは、化学的方法または放射線方法にさらされて修正されます。

収縮チューブの生産

衝撃が発生した瞬間に、ポリマー材料で線状分子から水素原子を除去するプロセスが始まります。この場合、分子は縫い合わされたように見え、ゴムと同様に、まったく異なるネットワーク構造が得られます。このような構造のポリマー材料は、耐水性、弾性、および電気絶縁特性などの特性をさらに獲得します。

次に、ポリマー部分を出発材料の融点に等しい温度に加熱します。加熱中、ポリマーは弾力性があり柔らかくなりますが、変性処理が施されているため、溶融しません。この高温状態の部品は、一般に、必要な形状とサイズがあれば、圧縮または伸張することができます。その後、室温まで冷却します。得られたポリマー部品には形状記憶効果があります。つまり、熱にさらされると (加熱すると)、元の幾何学的な外観になります。

熱収縮製品は何からできていますか?

さまざまなサイズの熱収縮

サーモチューブは、ポリエチレンに加えて、次のポリマー材料からも作られています。

  • 合成フッ素ゴム(フルオロエラストマー);
  • ポリオレフィン群のポリマー;
  • ポリ塩化ビニル;
  • ポリビニリデン;
  • ポリテトラフルオロエチレン(テフロン);
  • ポリエチレンテレフタレート(ポリエステル)。

熱収縮製品の動作温度範囲も素材によって異なります (ギャップは非常に大きく、-60 度から +260 度まで)。

基本的な要件と特性

着色熱収縮チューブ

ポリマー材料で作られた熱収縮チューブには、次のような独自の特性があります。

  1. 高温に強い。
  2. 伸ばそうとしないでください。少なくとも15 MPaの強度があります。
  3. 酸、アルカリ、その他の油製品に対する耐性。
  4. 1000Vまでの動作電圧に耐えます。
  5. 伸縮性があります。
  6. 変形しやすい。
  7. 無毒。
  8. 可燃性ではありません。
  9. 機械的保護と電気絶縁を提供する、複雑なエンボス加工された表面を持つオブジェクトを気密圧着する機能があります。
  10. 特別な知識やスキルを必要としない簡単なインストール。
  11. 低価格。

応用分野

熱収縮チューブは、電気工事用の従来の電気テープの代替として最大のアプリケーションを受け取りました。熱収縮ケーブル スリーブの主要コンポーネントとして使用されます。その助けを借りて、ワイヤの損傷した絶縁層を復元できます。

ワイヤーマーキング用熱収縮

多くの場合、腐食保護として熱収縮チューブが使用され、コンベアローラーとローラーがゴム引きされます。

このような熱収縮チューブの使用は、絶縁特性だけに限定されず、ケーブルまたはワイヤのコアに印を付けるために使用でき、導体のさらなる作業と操作を容易にします。この場合、異なる色のチューブまたは文字指定のチューブを使用してください。

熱収縮チューブでワイヤに印を付ける方法については、次のビデオを参照してください。

このようなポリマー製品は、化学、石油精製、航空産業、無線工学、自動車、電気通信で広く使用されています。チューブは、燃料および油圧システムを外部の機械的影響から保護するために使用されます。

品種

熱収縮チューブの種類は、その設計と取り付け原理によって異なります。

接着剤

接着剤熱収縮

ワイヤーの接着剤の熱収縮が広まっています。それらの設計では、際立った特徴は内側の接着層です。これにより、熱暴露時に、より信頼性の高いシーリングが得られます。接着剤のおかげで、チューブはワイヤの接合部を引き締め、湿気からほぼ理想的に保護します。このようなチューブの収縮率は 300% 以上です。

厚肉

厚肉熱収縮チューブ

低コストで設置が容易なため、肉厚のチューブも広く使用されています。それらはポリオレフィンから作られています。これらの製品には2つのタイプがあり、燃焼を抑制することができるものと、この機能を持たないものがあります。最初のバージョンでは、製造に不燃性物質が使用されており、燃焼中に直火がそのようなチューブに当たらない場合、それは徐々に自然に消えます。このようなチューブは、爆発の危険性が高い産業や軍事産業で用途が見出されています。

特別な

蛍光熱収縮

これらのチューブは、追加のプロパティが必要な場合に使用されます。たとえば、1000 V を超える動作電圧に耐えることができる製品は、高電圧の電気ネットワークで使用されます。それらは蛍光タイプのチューブを生成し、日中は光を蓄積し、夜はそれを放出します。このオプションは、照度の低い部屋で広く使用されています。コルゲートチューブがあり、電動工具のハンドルを覆っています。

仕様とパラメータ

熱収縮製品のパラメーターの 1 つは、さまざまな動作環境に対する耐性です。この特性に基づいて、チューブには次のタイプがあります。

  • 耐熱性;
  • 光安定;
  • 耐油性;
  • 耐ガソリン;
  • 耐薬品性。

チューブは丸く、楕円形で、平らな形をしています。インストールとは実質的に何の関係もありません。すべては純粋に輸送と保管を容易にするためです。楕円形で平らな製品は壁が薄く、コイル状で輸送および販売されます。肉厚の接着剤チューブは丸い形状で、カットされて供給されます。よじれを避けるために、コイル状にねじられていません。

重要なパラメータは収縮率です。この値は、ワイヤの熱収縮を何倍に縮小できるかを示します。この数値が大きいほど、1: 2 から 1: 6 まで変化します。ただし、それに応じて、収縮係数の高い製品はより高価になります。

熱収縮要素の主なパラメータは、収縮前後の直径です。収縮後の直径値が圧着ワイヤの直径よりもわずかに小さいチューブを選択することをお勧めします。

熱収縮の特徴は、このビデオで説明されています。

必要なツール

熱収縮を扱うときはヘアドライヤーを使用する

熱収縮が意図したとおりに機能するためには、まず最初に加熱する必要があります。これは、あらゆる加熱源が必要になることを意味します。

  • 工業用乾燥機;
  • ヒートガン;
  • プロパンブタンガスバーナー(主なことは、炎が柔らかく黄色になるように設定することです);
  • 通常の家庭用ヘアドライヤー;
  • ライターやマッチ。

主なことは、熱風または直火の流れを作り出すことです。緊急の場合、手元に何もないときに、チューブを沸騰したお湯に浸すことさえあります。

熱収縮チューブをガスバーナーで収縮させる

最適なオプションは、工業用ヘアドライヤーまたはヒートガンです。これらのデバイスは安全で使いやすく、温度を調整するために使用できるためです。キットには、届きにくい場所への設置プロセスを容易にするための追加のアタッチメントも含まれています。しかし、そのようなツールは安くはありません。ジャンクションボックス内のワイヤ接続を絶縁するためだけに購入するのは経済的に実行可能ではありません.借りてもよし、借りてもよし。

収縮

ワイヤーが接続されている場所に自分の手でチューブを座らせるのは非常に簡単です。これは、特別なスキルや専門家の招待が必要ない場合にのみ当てはまります。

チューブ収縮

最も重要なことは、それらが共通の電気ユニットに接続される前に、導体の1つにそれを置くことを忘れないことです.

そして、特定のシーケンスに従います。

  1. 事前に、チューブを必要な温度の半分に加熱する必要があります。薄肉品の場合はこの点は無視できますが、肉厚が大きく径の大きいチューブの場合は実施する必要があります。
  2. 接続部にチューブを引っ張り、加熱を開始します。メーカー指定の温度を超えないようにしてください。ヒートガンを使用する場合は、希望の温度に設定するだけで簡単に行えます。必要な温度を超えると、材料が過熱し、チューブが溶けたりねじれたり、収縮が波打ったりする場合がありますのでご注意ください。はめ込むピースの中央から加熱します。
  3. 中央部が接合面にしっかりと定着したら、加熱源を両方向に交互に動かし始めます。一箇所が過熱しないように、炎または空気の流れを中央から端まで絶えず均等に動かします。
  4. 正しい収縮は滑らかで、膨らみや隆起があってはなりません。チューブのりを使用している場合は、収縮が終わった後に端からのりが出てくることに注意してください。組み立てたヒートシュリンクを完全に冷まします。

熱収縮の使用方法については、次のビデオを参照してください。

役立つヒント

  • 肉厚のチューブを使用している場合は、まず圧着する表面を脱脂します。これを行うには、グリースを含まない溶剤に布を浸して拭きます。
  • 収縮に最適な温度を選択することは非常に重要です。優れた製造業者は、チューブ自体または一般的なパッケージに常にこの数字を示します (販売者に問い合わせてください)。そのようなデータがない場合は、120~150度の温度に注目してください。
  • チューブを金属面に配置する前に、サンドペーパーでバリ取りを行う必要があります。
  • 断面積の大きい鋼または銅の導体にチューブを取り付ける場合は、それらを予熱します。これらの材料は熱伝導率が高いため、収縮時に加熱部位から熱が除去され、品質に影響します。
  • チューブを切断するときは、エッジが滑らかでバリのないように慎重に切断してください。そうしないと、収縮時にチューブが破裂したり、不均一に収縮したり、波状になったりする可能性があります。

ご覧のとおり、絶縁材料としてのポリマー チューブは非常に効果的で、信頼性が高く、安全です。原則として、誰もがそれらを使用する余裕があります。価格帯は非常に広く、メーカー、サイズ、色、接着剤の入手可能性、および追加のパラメーターによって異なります。したがって、価格は品質になります-これらは安価な中国のパイプであるか、ドイツのメーカーから世界的な評判。

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