Połączenie przewodów za pomocą tulejek zaciskowych

Istnieje wiele sposobów łączenia przewodów - od skręcania starego dziadka po najnowocześniejsze złączki samozaciskowe. Ale żadna z nich nie jest doskonała, każda metoda ma swoje zalety i wady. W niektórych przypadkach wystarczy podłączyć przewody w listwie zaciskowej, czasem potrzebne będzie spawanie lub lutowanie. Ale są chwile, kiedy zaciskanie przewodów jest najlepszą opcją, porozmawiajmy o tym bardziej szczegółowo.

Jaka jest istota metody?

Zagniatanie to metoda łączenia przewodów za pomocą specjalnych tulejek. Na zewnątrz wyglądają jak zwykłe rurki i służą jako mechanizm łączący.

Przewody łączonych drutów są wprowadzane do rury z dwóch przeciwnych końców, zaciskane cęgami zaciskowymi, w wyniku czego uzyskuje się mocny i niezawodny montaż elektryczny. Rurka jest ściskana w dwóch lub trzech miejscach, w zależności od jej długości i przekroju przełączanych przewodów. Połączone rdzenie i tuleja ulegają deformacji połączenia. W tym momencie przewodzące powierzchnie przewodów są ściskane i ściskane przez rurkę. Z tego powodu przewody są wzajemnie zazębione, co zapewnia niezawodny kontakt elektryczny.

Następnie złącze jest izolowane.

Najczęściej ta metoda jest wykorzystywana w sytuacjach, gdy nie jest możliwe zastosowanie innego rodzaju połączenia. Na przykład spawanie wymaga obecności prądu, aby można było podłączyć spawarkę. Podczas pracy w małej skrzynce przyłączowej niewygodne jest zlokalizowanie połączenia śrubowego, zacisku nakrętki lub bloku zacisków. A przy lutownicy sięganie po sufit do puszki przyłączeniowej też nie jest zbyt wygodne. W takich przypadkach pomaga zaciskanie przewodów za pomocą tulei.

Najbardziej poszukiwana jest metoda zaciskania:

• jeśli konieczne jest podłączenie przewodów w liniach energetycznych o dużym obciążeniu prądowym;
• do przełączania przewodów linkowych;
• jeśli konieczne jest podłączenie przewodów o dużym przekroju.

Zalety i wady

Zaciskanie ma wiele pozytywnych aspektów:

1. Narzędzie, za pomocą którego wykonuje się takie połączenie, jest ręczne; nie potrzebuje prądu do pracy. W przypadku, gdy musisz pracować w pomieszczeniu, w którym nie ma napięcia, jedyną metodą połączenia wysokiej jakości jest zaciskanie.
2. Za pomocą rurek zaciskowych można łączyć przewodniki wykonane z różnych metali, co jest rozwiązaniem odwiecznego problemu przełączania przewodów miedzianych i aluminiowych w jedną jednostkę elektryczną.
3. Jeśli spawanie wymaga specjalisty, który potrafi wykonać spawanie, a przy lutowaniu trzeba umieć posługiwać się lutownicą, wtedy zaciskanie może wykonać każdy, wystarczy tylko raz wypróbować szczypce w akcji.
4. Za pomocą specjalnej zaciskarki możliwe jest wykonanie komutacji w dowolnych, nawet ciasnych przestrzeniach. Jest to szczególnie wygodne przy podłączaniu przewodów w gnieździe lub puszce.
5. Zaciskanie cęgami i tulejkami zaciskowymi pozwala na skrócenie do minimum łączonych odcinków przewodów.
6. Siła mechaniczna tworzy najbardziej trwałe połączenie stykowe.
7. W wyniku zaciskania uzyskuje się jednoczęściowe połączenie, które może wytrzymać duże obciążenia fizyczne przy zerwaniu.
8. Szybkość instalacji - minimalna, jakość połączenia - maksymalna.
9. Ten kontakt nie wymaga żadnej konserwacji.

Zacisk nierozłączny jest w pewnym sensie wadą, to znaczy w razie potrzeby nie można odkręcić połączenia i wymienić jednego z przewodników.Rękaw można tylko wyciąć.

Narzędzia i materiały

Do pracy potrzebne są ręczne (lub mechaniczne) szczypce zaciskowe. Zaciskają tulejki przewodami do 120 mm²... W przypadku rdzeni o większym przekroju wymagana jest prasa napędzana napędem hydraulicznym.

Istnieją szczypce z matrycami dla różnych sekcji i regulowanymi stemplami. Bardzo wygodne narzędzie w tym sensie, że nie jest konieczne ciągłe ponowne instalowanie go do innych rozmiarów, wystarczy obrócić wkrętak lub matrycę do żądanej sekcji.

Podczas pracy z drutami aluminiowymi będziesz potrzebować specjalnej pasty kwarcowo-wazelinowej, która usuwa warstwę tlenku na żyłach i zapobiega jej ponownemu pojawieniu się.

Przewodniki miedziane nie wymagają takiej obróbki, niemniej jednak, aby zmniejszyć tarcie, zaleca się ich smarowanie zwykłą wazeliną techniczną. Pasma mogą ulec uszkodzeniu podczas odkształcania, a smarowanie minimalizuje to ryzyko.

Rodzaje rękawów

Bardzo ważny jest dobór odpowiednich tulejek do zaciskania przewodów.

Według materiału wykonania

Miedziany kabel lub drut należy zacisnąć odpowiednio miedzianymi tulejkami. Są dwojakiego rodzaju i mają następujący skrót:

• GM - tuleje miedziane. Są wykonane wyłącznie z miedzi, nie mają żadnej powłoki ani obróbki, z wyglądu wyglądają jak zwykłe kawałki miedzianych rurek.
• GML - ocynowane rękawy miedziane. Poddawane są cynowaniu, czyli ich powierzchnia jest traktowana specjalną warstwą cynowo-bizmutową. Ma to na celu zapobieganie procesom utleniania i korozji. Ze szkolnych lekcji fizyki wiadomo również, że miedź, jak każdy inny metal, utlenia się. Cynowanie zapobiega temu procesowi, zagniatane druty nie będą reagować chemicznie z ocynowaną tuleją.

Chciałbym udzielić przydatnej rady. Nie słuchaj, jeśli nagle ktoś z doświadczonych elektryków udowodni Ci, że za pomocą tulejek GML można zaciskać druty aluminiowe, ponieważ warstwa cyny nie pozwoli na bezpośredni kontakt aluminium z miedzią. Nie jest to prawdą, ponieważ podczas prasowania warstwa powierzchniowa rury ulega odkształceniu, a proces korozji jest nadal nieunikniony.

Do łączenia drutów aluminiowych używają produktów wykonanych z tego samego metalu, oznaczonych jako GA (tuleja aluminiowa).

Istnieją również tuleje łączone, są one oznaczone GAM (tuleja aluminiowo-miedziana), w życiu codziennym wielu nazywa je aluminiowo-miedzianymi. Ta opcja jest używana, gdy trzeba łączyć na styk druty z różnych metali. Tuleja jest rurką złożoną z dwóch części; na styku różnych metali połączenie wykonuje się metodą zgrzewania tarciowego. Wszystko tutaj jest niezwykle proste i przejrzyste - konieczne jest włożenie miedzianych przewodników w część rurki wykonanej z miedzi, a przewodnik aluminiowy w część aluminiową.

I najnowocześniejsza wersja z oznaczeniem GSI (izolowane tuleje łączące). Oparte są na zwykłych cynowanych rurkach, z tym że od góry pokryte są izolacją z polichlorku winylu. Zagniatają druty miedziane. Podczas zaciskania warstwa izolacyjna nie jest usuwana, nakładane są na nią szczypce i wykonywana jest kompresja. Takie tuleje znacznie upraszczają pracę elektryka, ponieważ zaciskany zespół elektryczny nie wymaga żadnych dodatkowych środków w celu jego izolacji.

Według rozmiaru

Po oznaczeniach liter na rękawie znajduje się liczba. Co to znaczy? To jest przekrój poprzeczny przewodu, dla którego zaprojektowano ten produkt. Na przykład cynowane tuleje miedziane są produkowane na druty o przekroju od 2,5 do 300 mm²... Odpowiednio, wraz ze wzrostem przekroju przewodu, sama tuleja (średnica i długość) ma również duże wymiary. W przypadku produktów łączonych dwie liczby są zapisane przez ułamek, jedna wskazuje przekrój przewodu miedzianego, a druga - aluminiowego.

Przez projekt

Rękawy różnią się również wzorem. Mogą być puste, to znaczy wewnątrz są przez gołe rurki.I są wyposażone w przegrodę pośrodku, która pozwala na regulację głębokości wejścia przewodów, to znaczy końce obu połączonych żył wejdą w tuleję na tej samej długości. Połączone tuleje są produkowane z przegrodami, które służą do przełączania przewodów w złącze.

Podstawowe zasady

Zagniatanie przewodów nie jest szczególnie trudne. Musisz tylko wiedzieć i wziąć pod uwagę kilka ważnych zasad:

1. Metale, z których wykonana jest tuleja i przewody, które mają być połączone, muszą koniecznie odpowiadać sobie.
2. Wielu elektryków skraca fabryczne rękawy i po prostu odcina nadmiar części piłą do metalu. Jest to niepożądane, ponieważ niezawodność połączenia stykowego jest zmniejszona.
3. Zaciskanie przewodów z tulejkami powinno odbywać się wyłącznie przy pomocy specjalnego narzędzia - cęgów zaciskowych. Nie trzeba używać młotka ani szczypiec, ponieważ istnieje możliwość uszkodzenia zarówno tulei, jak i zaciskanego przewodu.
4. Tulejkę należy dobrać z taką średnicą wewnętrzną, aby była jak najbliższa średnicy zaciskanego drutu.

Jest to bardzo częsty błąd przy próbie zmniejszenia przekroju przewodu w celu dopasowania go do rozmiaru rury. Na przykład, jeśli istnieje rękaw o mniejszej średnicy, niektórzy ludzie chcą oszukać i usunąć kilka żył ze skręconego drutu. Nigdy tego nie rób, ponieważ opór wzrośnie, przepustowość zmniejszy się, co doprowadzi do nagrzania i zniszczenia połączenia stykowego.

Technologia

1. Na podłączanych przewodach usuń warstwę izolacyjną o 2-3 cm.
2. Teraz, używając drobnoziarnistego papieru ściernego, oszlifuj odsłonięte obszary do metalicznego połysku.
3. Jeśli przewody są aluminiowe, nałóż na nie pastę kwarcowo-wazelinową, jeśli miedź, to wazelina techniczna.
4. Przy zaciskaniu jednostronnym ułóż przewody równolegle do siebie i nasuń na nie tulejkę. W przypadku druku dwustronnego włożyć pozbawione izolacji żyły do ​​rury z przeciwległych końców do złącza.
5. Zacisnąć złącze obcęgami zaciskowymi, przetrzeć szmatką nasączoną benzyną lub rozpuszczalnikiem, zaizolować taśmą izolacyjną, rurkami termokurczliwymi lub lakierem.

Odłączanie przewodów w puszce przyłączeniowej za pomocą zaciskania jest szczegółowo pokazane na tym filmie:

Jak widać, nie ma nic skomplikowanego w zaciskaniu, a otrzymujesz niezawodne i wysokiej jakości połączenie. Jeśli potrzebujesz wykonać podobną pracę o charakterze jednorazowym, możesz poprosić kogoś o szczypce zaciskowe lub je wypożyczyć. W przypadku, gdy często napotykasz prace elektryczne, kup narzędzie, nie jest to zbyt drogie.