Jak spawać druty własnymi rękami

Przepisy PUE zalecają druty spawalnicze jako jeden z najbardziej niezawodnych sposobów ich łączenia. Zalety stosowania tej metody znacznie przewyższają kilka wad, które sprawiają, że jest ona popularna wśród majsterkowiczów i profesjonalnych elektryków.

Plusy i minusy spawania, jego odmiany

Zaletą spawania połączenia drutowego jest brak oporu przejścia, który jest zawsze obecny podczas skręcania lub skręcania. Jest to szczególnie ważne podczas układania okablowania dla wydajnych urządzeń.

Wady to konieczność zakupu lub wykonania własnej spawarki przeznaczonej do skręcania.

Prace spawalnicze wymagają pewnych umiejętności, więc elektryk, który będzie spawać skręty, musi nauczyć się przynajmniej podstaw tego rzemiosła.

Podczas prac elektrycznych w produkcji stosuje się różne rodzaje spawania: standardowe, łukowe, plazmowe, skrętne, wiązką elektronów, ultradźwiękowe lub ich różne kombinacje. Do użytku domowego najczęściej elektrycy używają urządzenia do zgrzewania punktowego i łukowego, które działa na elektrodach węglowych lub grafitowych.

Takie rozwiązanie pozwala uzyskać dobrej jakości połączenia przy minimalnym koszcie wymaganych urządzeń i komponentów.

Wykonując przyrząd do spawania drutami należy przede wszystkim zwrócić uwagę na następujące cechy urządzenia:

• Bieżąca siła, z jaką urządzenie może wystawiać. W idealnym przypadku jest to wartość zmienna.
• Napięcie dostarczane przez urządzenie jest wystarczające do wytworzenia łuku elektrycznego - zwykle 12-32 V.
• Z jakiego prądu pracuje spawacz - naprzemiennie lub bezpośrednio. Jeśli masz doświadczenie z taką pracą, możesz użyć zmiennej, ale dla początkujących zdecydowanie zaleca się rozpoczęcie od stałej.

Ponieważ różne metale wymagają do spawania różnych prądów i napięć, uniwersalne spawarki mogą z konieczności dostosować te wartości. Ponadto podczas łączenia różnych materiałów mogą być potrzebne specjalne strumienie, które ochronią metal przed utlenianiem lub wnikaniem gazów z powietrza do niego. W większości spawarki uniwersalne są dość nieporęczne i ciężkie, ale do małych prac spawalniczych można znaleźć spawarki inwertorowe za stosunkowo niską cenę, które są idealne do drutów spawalniczych.

Jeśli spawane są druty miedziane, które są stosowane w okablowaniu domowym, nie ma potrzeby stosowania bardzo dużego prądu i napięcia, dlatego można zastosować spawarki o niewielkich rozmiarach, które mieszczą się w standardowej walizce narzędziowej.

Zasada działania spawania łukowego - schemat urządzenia

Ponieważ spawanie wymaga dużego prądu, podstawą każdej spawarki jest transformator obniżający napięcie - utracie napięcia zawsze towarzyszy wzrost natężenia prądu i odwrotnie.

Standardowy mostek diodowy służy do konwersji prądu przemiennego na prąd stały, a kondensator służy do wygładzania tętnień.

Namacalną wadą stosowania urządzenia prądu stałego jest to, że stosowane są diody i kondensator o dość dużych rozmiarach i znacznie zwiększają wagę spawarki, która jest początkowo przenośna.

Eksperci zalecają również umieszczenie dodatkowej rezystancji na wejściu lub wyjściu mostka diodowego, ponieważ diody „nie lubią” zwarcia w czystej postaci.

Wielu rzemieślników ręcznie montuje spawarkę do spawania drutów miedzianych, które wytwarza łuk z prądu przemiennego i używa ich z powodzeniem. Dlatego nie można jednoznacznie powiedzieć, że nie można użyć urządzenia prądu stałego - każdy wybiera dla siebie odpowiedni model zgodnie z umiejętnościami. Jeśli spawarka AC jest montowana ręcznie, mostek diodowy i kondensator są po prostu wyrzucane z obwodu.

Niezbędną umiejętnością, którą trzeba będzie opanować, aby używać spawarki prądu przemiennego, jest nauczenie się „naocznie”, jak długo powinien trwać zapalony łuk wyładowania elektrycznego, aby koniec skrętu się nagrzał i stopił.

Najczęstszym sposobem tworzenia styku ujemnego, który jest używany do spawania, jest użycie starych szczypiec, które przytrzymują przewody.

Do fazy brany jest zacisk, który może utrzymywać pręt grafitowy. Konstrukcja obejmy może być bardzo różnorodna - od połączenia śrubowego po tzw. „Krokodyle”, zarówno te wykonane w domu, jak i fabrycznie. Do połączenia z samą spawarką stosuje się kable o przekroju około 10 mm².

Pomimo tego, że urządzenie montowane w środowisku przemysłowym jest o rząd wielkości droższe niż domowe, jego cena nie jest zawyżona i pozwala na zakup takiej spawarki nawet przy ograniczonym budżecie. Zalety jego stosowania są oczywiste - jest to precyzyjnie wyliczona konstrukcja z regulatorem prądu, która pozwala na pracę z różnymi rodzajami metali oraz ilością spawanych drutów.

Niuanse procesu spawania drutem

Przy odpowiednich umiejętnościach spawanie przewodów nie zajmuje dużo czasu, ale aby uzyskać dobre połączenie, zaleca się najpierw ćwiczyć na pojedynczych kawałkach kabli. Co więcej, należy to zrobić, jeśli do zgrzewania skrętów używa się aparatu pracującego z prądem przemiennym - do mocy takiego urządzenia trzeba się przyzwyczaić. Cały proces jest wyraźnie pokazany na poniższym filmie:

Krok po kroku wszystko wygląda tak:

• Zdejmowanie izolacji. Szczególną cechą spawania jest konieczność odizolowania żył z drutów na długość 60-80 mm. Mniej jest niemożliwe, ponieważ podczas spawania drut dość mocno się nagrzewa i izolacja się stopi.
• Skręcanie drutów. Wydawałoby się, że można po prostu zwinąć druty i zgrzać - i tak na końcu tworzy się kropla, która połączy wszystko razem. Problemem z tym sposobem łączenia może być kruchość drutów - nie jest faktem, że powstanie, ale z jakiegoś powodu kropla powstająca podczas spawania elektrodą węglową nabiera gąbczastej struktury i jest podatna na pękanie. Nie wpływa to na przewodnictwo, ale jeśli przewody nie są skręcone, mogą się złamać.

• Przycinanie skrętu. Puszyste końce żył należy odciąć, aby uzyskać równe cięcie. Wówczas łuk podczas spawania równomiernie rozgrzeje całą powierzchnię skrętu, a kropla okaże się równa.

• Spawalniczy. Skręt jest wychwytywany za pomocą szczypiec, a elektroda grafitowa jest doprowadzana do jej końcówki, aż do powstania łuku elektrycznego. Należy go przytrzymać, aż końce drutów zostaną stopione, tworząc gładką kroplę. Następny skręt jest spawany po ostygnięciu poprzedniego.

Jeśli łuk się nie pojawi, to moc transformatora jest niewystarczająca lub stosowane są zbyt długie przewody do uchwytów elektrod (ich rezystancja uniemożliwia uzyskanie wystarczającego prądu).

Najlepsza opcja dla długości drutów to 2,5-3,5 metra, ale w pierwszym przypadku, dla wygody pracy, będziesz musiał postawić spawarkę na stojaku.

• Izolacja skrętów.Optymalną opcją pod względem szybkości byłoby tutaj użycie kambryków termokurczliwych, ale do ich rozgrzania potrzebna będzie dodatkowo suszarka budowlana lub dobra zapalniczka. Nie ma również przeszkód w używaniu zwykłej taśmy izolacyjnej - chyba że potrwa to trochę dłużej.
• Spawanie drutów miedzianych i aluminiowych. Generalnie odbywa się to w taki sam sposób, jak zwykle - jedyna różnica polega na przygotowaniu drutów. Pasmo miedzi pozostaje proste, a pasmo aluminiowe jest owinięte wokół niego. Następnie na aluminium nakłada się topnik, który po podgrzaniu usuwa warstwę tlenku z tego metalu i można rozpocząć spawanie.

Ale jeśli zastosujesz się do wymagań PUE, to w warunkach domowych prawie nie będziesz musiał pracować z drutami aluminiowymi, ponieważ stosowanie takich kabli o przekroju mniejszym niż 16 mm² jest zabronione do układania przewodów elektrycznych.

Spawanie inwertorowe drutów

Zastosowanie takiego urządzenia jest najkorzystniejsze, ponieważ spawanie drutów miedzianych i aluminiowych za pomocą falownika jest znacznie łatwiejsze niż w przypadku domowych spawarek. To urządzenie o uniwersalnym planie, którego natężenie prądu jest regulowane w zakresie do 160 Amperów. Oprócz tego, że może spawać splotki, pozwala na pracę z metalem o grubości do 5 mm - do użytku domowego ta moc jest zwykle więcej niż wystarczająca.

Zwykle takie urządzenie jest prerogatywą profesjonalistów, którzy stale mają do czynienia ze spawaniem, ale jednocześnie można je bezpiecznie polecić początkującym, którzy dopiero opanowują spawanie skrętne własnymi rękami. Funkcja „gorącego startu”, zabezpieczenie przed przywieraniem elektrody oraz możliwość pracy nawet przy spadkach napięcia pozwolą początkującemu spawaczowi szybko opanować podstawy tego rzemiosła, a fachowiec zawsze z przyjemnością pracuje z dobrym narzędziem.

Jeżeli urządzenie pozwala na regulację napięcia i prądu, to „na oko” jakie wartości ustawić można określić po średnicy przewodów i ich liczbie.

Krótko o głównym

Zgrzewanie końców skręconych drutów znacznie poprawia przewodność tych styków, a tym samym charakterystykę sieci jako całości.

Spawarki, które umożliwiają zgrzewanie punktowe, są dostępne w handlu, a także są na tyle proste konstrukcyjnie, że można je wykonać samodzielnie. Ale w drugim przypadku montowane są częściej prostsze urządzenia wytwarzające prąd przemienny - takie urządzenia wymagają pewnych umiejętności operacyjnych.

W praktyce nie ma dużej różnicy w używaniu tego czy innego urządzenia - jeśli mistrz jest wystarczająco doświadczony, wynik i tak będzie dobry.