Krimpkous voor draden - doel, soorten en maten

Warmtekrimpbare materialen hebben een vrij hoge elektrische weerstand, daarom worden ze veel gebruikt in de elektrotechniek. Deze materialen op de markt van elektrische goederen kunnen nieuw worden genoemd, maar zijn veelbelovend vanwege het feit dat ze uitstekende operationele eigenschappen hebben. De meest voorkomende daarvan is de krimpkous. Onder invloed van hoge temperatuur trekt het samen, en het doet dit alleen in de dwarsrichting, dat wil zeggen, de diameter neemt af, maar de lengte verandert helemaal niet.

Wat zijn deze pijpen? Welke eigenschappen en parameters hebben ze? Waar zijn ze van gemaakt en hoe worden ze correct gebruikt? We zullen proberen alle vragen te beantwoorden.

Hoe worden deze buizen gemaakt?

Voor de productie van door warmte krimpbare onderdelen wordt hogedruk- of lagedruk-polyethyleen gebruikt. Polyethyleenblanks moeten zo'n geometrische vorm hebben dat het onderdeel na thermische krimp in de toekomst zal aannemen. Deze blanco's worden gewijzigd, dat wil zeggen dat ze worden blootgesteld aan een chemische of stralingsmethode.

Op het moment dat de impact plaatsvindt, begint het proces van eliminatie van waterstofatomen uit lineaire moleculen in het polymeermateriaal. In dit geval lijken de moleculen aan elkaar te zijn gehecht en wordt een geheel andere netwerkstructuur verkregen, vergelijkbaar met rubber. Een polymeermateriaal met een dergelijke structuur verkrijgt bovendien karakteristieke eigenschappen als waterbestendigheid, elasticiteit en elektrisch isolerende eigenschappen.

Vervolgens worden de polymeerdelen verwarmd tot een temperatuur die gelijk is aan het smeltpunt van het uitgangsmateriaal. Tijdens het verwarmen worden de polymeren elastisch en zacht, maar omdat ze een modificatieprocedure hebben ondergaan, zullen ze niet smelten. Onderdelen in deze hete toestand kunnen in het algemeen worden gecomprimeerd of uitgerekt, gezien de noodzakelijke vorm en grootte. Vervolgens worden ze gekoeld tot kamertemperatuur. De resulterende polymeerdelen zullen een vormgeheugeneffect hebben, dat wil zeggen dat ze bij blootstelling aan hitte (verwarming) hun oorspronkelijke geometrische uiterlijk zullen aannemen.

Waar zijn warmtekrimpbare producten van gemaakt?

Thermobuizen worden naast polyethyleen ook gemaakt van de volgende polymere materialen:

• synthetisch gefluoreerd rubber (fluorelastomeer);
• polymeren van de polyolefine-groep;
• Polyvinylchloride;
• polyvinylideen;
• polytetrafluorethyleen (teflon);
• polyethyleentereftalaat (polyester).

Het temperatuurbereik van warmtekrimpbare producten is ook afhankelijk van het materiaal (de kloof is enorm: van -60 tot +260 graden).

Basisvereisten en eigenschappen

Een door warmte krimpbare buis van polymeermaterialen heeft unieke eigenschappen:

1. Bestand tegen hoge temperaturen.
2. Probeer het niet uit te rekken, het heeft een sterkte van minimaal 15 MPa.
3. Weerstand tegen zuren, logen en andere olieproducten.
4. Bestand tegen bedrijfsspanning tot 1000 V.
5. Elastisch.
6. Gemakkelijk vervormd.
7. Niet giftig.
8. Niet brandbaar.
9. Het heeft de mogelijkheid om objecten met een complex reliëfoppervlak hermetisch te plooien, wat mechanische bescherming en elektrische isolatie biedt.
10. Eenvoudig genoeg installatie die geen speciale kennis en vaardigheden vereist.
11. Goedkoop.

Toepassingsgebied

De warmtekrimpbare buis heeft de grootste toepassing gekregen als vervanging voor traditionele elektrische tape voor elektrische werkzaamheden.Het wordt gebruikt als het belangrijkste onderdeel van warmtekrimpbare kabelmoffen. Met zijn hulp kunt u de beschadigde isolatielaag van de draden herstellen.

Een warmtekrimpbare buis wordt vaak gebruikt als bescherming tegen corrosie; transportrollen en rollen worden hiermee met rubber bekleed.

Het gebruik van een dergelijke door warmte krimpbare buis is niet alleen beperkt tot isolerende eigenschappen, het kan ook worden gebruikt om de aders van een kabel of draad te markeren, wat het verdere werk en de werking van de geleiders vergemakkelijkt. Neem in dit geval buizen van verschillende kleuren of met letteraanduidingen.

Zie deze video voor het markeren van draden met een krimpkous:

Een dergelijk polymeerproduct wordt veel gebruikt in de chemische, olieraffinage- en luchtvaartindustrie, in radiotechniek, auto-industrie en telecommunicatie. De buizen worden gebruikt om brandstof- en hydraulische systemen te beschermen tegen externe mechanische invloeden.

Rassen

De soorten warmtekrimpbare buizen zijn afhankelijk van hun ontwerp en installatieprincipe.

Zelfklevend

Lijmwarmtekrimp voor draden is wijdverbreid geworden. In hun apparaat is een onderscheidend kenmerk de binnenste kleeflaag, waardoor op het moment van thermische blootstelling een betrouwbaardere afdichting wordt verkregen. Dankzij de lijm trekt de buis de kruising van de draden aan, wat bijna ideaal beschermt tegen vocht. De krimpfactor voor dergelijke buizen is meer dan 300%.

Dikwandig

Vanwege de lage kosten en het gemak van installatie worden dikwandige buizen ook veel gebruikt. Ze zijn gemaakt van polyolefinen. Deze producten worden in twee soorten geproduceerd, waarvan sommige de verbranding kunnen onderdrukken, andere niet. In de eerste uitvoeringsvorm worden voor de fabricage niet-brandbare stoffen gebruikt en als een open vuur tijdens de verbranding niet op zo'n buis valt, sterft het geleidelijk vanzelf uit. Dergelijke buizen zijn toegepast in industrieën met een hoog explosiegevaar en in de militaire industrie.

Speciaal

Deze buizen worden gebruikt wanneer aanvullende eigenschappen vereist zijn. Producten die bijvoorbeeld bestand zijn tegen een bedrijfsspanning van meer dan 1000 V worden gebruikt in hoogspanningsnetwerken. Ze produceren buizen van een fluorescerend type, overdag verzamelen ze licht en 's nachts zenden ze het uit. Deze optie wordt veel gebruikt in kamers met weinig licht. Er zijn gegolfde buizen, ze bedekken de handgrepen van elektrisch gereedschap.

Specificaties en parameters

Een van de parameters van door warmte krimpbare producten is hun weerstand tegen verschillende bedrijfsomgevingen. Op basis van dit kenmerk zijn de buizen van de volgende typen:

• hitte bestendig;
• licht gestabiliseerd;
• olie resistent;
• benzine bestendig;
• chemisch bestendig.

De buizen zijn rond, ovaal en afgeplat van vorm. Het heeft praktisch niets met installatie te maken, alles is puur voor transportgemak en opslag. Ovale en afgeplatte producten hebben dunne wanden en worden op rollen vervoerd en op de markt gebracht. Dikwandige en lijmbuizen zijn rond van vorm, ze worden in een snede geleverd, ze zijn niet in spoelen gedraaid om knikken te voorkomen.

Een belangrijke parameter is de krimpverhouding, deze waarde geeft aan hoe vaak de warmtekrimp voor draden kan worden verkleind.Hoe groter dit cijfer, hoe beter, varieert van 1: 2 tot 1: 6. Maar producten met een hoge krimpcoëfficiënt zijn dan ook duurder.

De belangrijkste parameter van door warmte krimpbare elementen is de diameter voor en na krimp. Het wordt aanbevolen om buizen te selecteren met een diameterwaarde na krimp iets kleiner dan de diameter van de gekrompen draad.

De kenmerken van krimp door warmte worden beschreven in deze video:

Vereist hulpmiddel

Om de warmtekrimp te laten werken zoals bedoeld, moet deze eerst worden verwarmd. Dit betekent dat eventuele warmtebronnen nodig zijn.Het kan zijn:

• industriële droger;
• hitte geweer;
• een propaan-butaangasbrander (het belangrijkste is om hem zo te plaatsen dat de vlam zacht en geel is);
• gewone huishoudelijke föhn;
• lichter of lucifers.

Het belangrijkste is om een ​​stroom hete lucht of een open vlam te creëren. In sommige noodgevallen, wanneer er niets voorhanden is, dompelen ze de buis zelfs in kokend water.

De beste optie is een industriële föhn of warmtepistool, omdat deze apparaten veilig en gemakkelijk in het gebruik zijn, kunnen ze worden gebruikt om de temperatuur aan te passen. De kit bevat ook extra hulpstukken om het installatieproces op moeilijk bereikbare plaatsen te vergemakkelijken. Maar zo'n gereedschap is niet goedkoop, alleen kopen om de draadverbindingen in de aansluitdoos te isoleren is economisch niet haalbaar. Het is goed als je het kunt huren of lenen.

Krimp

Het is vrij eenvoudig om met je eigen handen door de buis te gaan zitten op de plaats waar de draden zijn aangesloten, dit is precies het geval wanneer speciale vaardigheden en de uitnodiging van een professional niet vereist zijn.

Het belangrijkste is om niet te vergeten het op een van de geleiders te plaatsen voordat ze op een gemeenschappelijke elektrische eenheid worden aangesloten.

En volg dan een bepaalde volgorde:

1. Vooraf moet de buis worden verwarmd tot de helft van de vereiste temperatuur. In het geval van dunwandige producten kan dit punt worden verwaarloosd, maar voor een buis met dikke muren en een grote diameter moet dit worden gedaan.
2. Trek de buis over de aansluiting en begin met verwarmen. Probeer de door de fabrikant opgegeven temperatuur niet te overschrijden. Als je een warmtepistool gebruikt, is dit eenvoudig te doen door het in de gewenste graden in te stellen. Houd er rekening mee dat als de vereiste temperatuur wordt overschreden, het materiaal oververhit kan raken en de buis kan smelten of draaien, of dat de krimp golft. Warmte vanaf het midden van het te monteren stuk.
3. Wanneer het centrale deel stevig op het gewrichtsoppervlak ligt, begint u de verwarmingsbron afwisselend in beide richtingen te bewegen. Verplaats de vlam of luchtstroom constant en gelijkmatig van het midden naar de randen om oververhitting op één plaats te voorkomen.
4. De juiste krimp is soepel, er mogen geen uitstulpingen of stoten op zitten. Als u een lijmbuis gebruikt, houd er dan rekening mee dat er lijm aan de randen moet komen nadat de krimp is voltooid. Laat de samengestelde warmte volledig afkoelen.

Zie de volgende video's voor het gebruik van krimpkous:

Bruikbare tips

• Als je een dikwandige buis gebruikt, ontvet dan eerst het oppervlak dat gaat krimpen. Dompel hiervoor een doek in een vetvrij oplosmiddel en veeg schoon.
• Het is erg belangrijk om de optimale krimptemperatuur te kiezen. Een goede fabrikant zal dit cijfer altijd aangeven op de tube zelf of op de algemene verpakking (vraag de verkoper). Als dergelijke gegevens ontbreken, focus dan op een temperatuur van 120 tot 150 graden.
• Voordat u de buis op metalen oppervlakken plaatst, moeten ze worden ontbraamd met schuurpapier.
• Als u de buis op stalen of koperen geleiders met een grote doorsnede gaat plaatsen, verwarm ze dan voor. Deze materialen hebben een hoog warmtegeleidingsvermogen, waardoor op het moment van krimp warmte kan worden afgevoerd van de verwarmingslocatie, wat de kwaliteit aantast.
• Wanneer u de buis snijdt, doe dit dan voorzichtig zodat de randen glad en vrij van bramen zijn. Anders kan de buis tijdens krimp barsten, ongelijkmatig krimpen of in golven gaan.

Zoals je kunt zien, zijn polymeerbuizen als isolatiemateriaal zeer effectief, betrouwbaar en veilig. Iedereen kan het zich in principe veroorloven. De prijsklasse is zeer ruim en hangt af van de fabrikant, maat, kleur, lijmbeschikbaarheid en aanvullende parameters.Dienovereenkomstig zal de prijs de kwaliteit zijn - dit zijn ofwel goedkope Chinese pijpen, ofwel 160 euro per 1 m van een Duitse fabrikant met een wereldwijde reputatie.